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2023年12月26日，公司控股子公司江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司軋鋼廠召開分廠級第30期改善提案發(fā)布會(huì)，共有7個(gè)車間7位員工參與發(fā)布，軋鋼廠廠長潘亞逐一進(jìn)行了點(diǎn)評，淮鋼公司顧問張國棟進(jìn)行了指導(dǎo)，現(xiàn)場氣氛熱烈，又是一次成功的發(fā)布會(huì)。
這幾天，軋鋼廠四軋車間副主任徐守超在忙于四軋大修的同時(shí)，又在思考完善“四軋鋼材換號換鋼種自動(dòng)化和目視化管控”課題。2023年12月份，他的改善提案《自制鋸片不圓度量尺》在淮鋼公司改善提案發(fā)布會(huì)上獲二等獎(jiǎng)。他完成的《提高扁鋼班產(chǎn)量》在2023年全省鋼鐵行業(yè)管理小組（QC）成果發(fā)布獲二等獎(jiǎng)。
這兩個(gè)事例只是軋鋼廠圍繞創(chuàng)新改善開展工作的一個(gè)縮影。軋鋼廠一向重視營造創(chuàng)新改善的氛圍，2022年4月，潘亞組織骨干學(xué)習(xí)淮鋼公司總經(jīng)理錢洪建《生產(chǎn)現(xiàn)場難點(diǎn)問題創(chuàng)新攻關(guān)案例解析》材料，就如何開展好創(chuàng)新工作做了進(jìn)一步闡述，動(dòng)員軋鋼廠骨干做好創(chuàng)新組織工作，形成創(chuàng)新氛圍，通過創(chuàng)新工作，解決生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題點(diǎn)、難點(diǎn)、落后點(diǎn)，推進(jìn)軋鋼高質(zhì)量發(fā)展，掀起了軋鋼廠創(chuàng)新改善的新一輪高潮。僅2023年，在開展的群眾性創(chuàng)新活動(dòng)中，上報(bào)集團(tuán)獲得三等獎(jiǎng)5項(xiàng)；申報(bào)實(shí)用新型發(fā)明專利12項(xiàng)；軋鋼廠開展的6個(gè)課題改善在公司全部獲獎(jiǎng)，其中各有2項(xiàng)分獲一二三等獎(jiǎng)；二軋車間仇志明的《一種行車車輪保護(hù)裝置》、四軋車間徐守超的《鋸片不圓度量尺》獲淮安市總工會(huì)認(rèn)定的職工五小成果。改善提案在公司獲獎(jiǎng)547項(xiàng)，其中3級及以上提案59項(xiàng)，共獲得獎(jiǎng)勵(lì)12.34萬元。在獲得豐厚獎(jiǎng)勵(lì)的同時(shí)，也解決了現(xiàn)場生產(chǎn)遇到的許多問題，改善的現(xiàn)場操作環(huán)境，穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，減輕了員工工作強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益。
問題是創(chuàng)新的起點(diǎn)，也是創(chuàng)新的動(dòng)力源。跟著問題走，奔著問題去，準(zhǔn)確識變、科學(xué)應(yīng)變、主動(dòng)求變。成立冷剪攻關(guān)小組、液壓潤滑技術(shù)小組、水處理技術(shù)小組，營造學(xué)習(xí)、交流氛圍，提高相關(guān)骨干的專業(yè)知識及業(yè)務(wù)技能。其中冷剪攻關(guān)小組針對冷剪剪切質(zhì)量差、上剪座及剪刃間隙不好控制、剪刃液壓夾經(jīng)常漏油、更換剪刃用時(shí)較長制約生產(chǎn)等問題，落實(shí)人員跟蹤，健全各項(xiàng)數(shù)據(jù)，討論整改方案，組織落實(shí)方案實(shí)施，小組運(yùn)行兩個(gè)月就扭轉(zhuǎn)了被動(dòng)局面，剪切質(zhì)量明顯提高，更換剪刃頻次由開始一星期7-8次，縮短到現(xiàn)在3次左右，每次更換剪刃時(shí)間由過去70-80分鐘，縮短到現(xiàn)在25分鐘左右，剪刃液壓夾漏油由開始半個(gè)月需處理一次，到現(xiàn)在3個(gè)月以上還能正常使用。
針對現(xiàn)場存在的問題，主動(dòng)開展自主改善，如對三軋橫移輸入輥道、冷床上料方式、扁鋼碼垛等程序進(jìn)行綜合優(yōu)化，提升扁鋼生產(chǎn)效率與質(zhì)量；對五軋加熱爐、脫頭輥道、冷剪程序進(jìn)行優(yōu)化，提升五軋150方生產(chǎn)產(chǎn)量200噸每班；對四軋三號剪程序進(jìn)行優(yōu)化，提升小規(guī)格班產(chǎn)量；對四軋冷床動(dòng)作程序進(jìn)行優(yōu)化，降低設(shè)備故障；對二軋冷剪潤滑進(jìn)行改進(jìn)，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性等等，這些措施投入少、見效果快，極大地促進(jìn)了現(xiàn)場生產(chǎn)提升。
創(chuàng)新推進(jìn)跑號通知管理電子化，質(zhì)量信息實(shí)時(shí)顯示，流程實(shí)時(shí)跟蹤，減少人工記錄的工作量，降低人工記錄出錯(cuò)問題。完善全廠出入坑管理和四軋待處理模塊，使之符合體系審核過程中的工藝數(shù)據(jù)完整性及質(zhì)量閉環(huán)管理要求。適應(yīng)管理變化，KOCKS軋機(jī)“4S”店維修中心成立后，根據(jù)小組人員的分工、工作的熟練程度、掌握知識水平、培訓(xùn)情況等，制定了小組成員獎(jiǎng)金分配系數(shù)，有效調(diào)動(dòng)人員的積極性。四軋KOCKS軋機(jī)的使用率有明顯提升，由3月的32%提高到10月份的90%，對生產(chǎn)節(jié)奏的提升起到了很好地促進(jìn)作用。
許許多多好的創(chuàng)新成果都是為解決現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)問題而出現(xiàn)的，它們目標(biāo)明確、簡單明了，但絕非一日之功、一蹴而就。創(chuàng)新成果都是腳踏實(shí)地、持之以恒，長期堅(jiān)持思考改進(jìn)才取得的，正所謂：功夫不負(fù)有心人，創(chuàng)新之花結(jié)碩果。
要?jiǎng)?chuàng)新，除了韌勁和決心之外，還要敢闖敢試，敢于迎難而上。辦法總比困難多，正如淮鋼公司總經(jīng)理錢洪建所說：“眼睛里要有問題，腦子里要有課題；開始時(shí)很難，但有了思路和行動(dòng)就不難；習(xí)慣性思維的旁邊就是創(chuàng)新思維（換個(gè)角度看問題）；要有把難事解決的興趣，更要有把事情做成的堅(jiān)持?！弊灾靼l(fā)現(xiàn)問題定目標(biāo)，創(chuàng)新解決問題出成果。將創(chuàng)新思維轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新能力，放開手腳追求新突破，努力想新辦法、找新出路，創(chuàng)造新經(jīng)驗(yàn)、開創(chuàng)新局面，一大批年輕骨干脫穎而出，逐漸成長為軋鋼廠生產(chǎn)的主力軍。
久久為功，創(chuàng)新之花將會(huì)在軋鋼越開越多，越開越美，定能譜寫出“惟改革者進(jìn)、惟創(chuàng)新者強(qiáng)、惟改革創(chuàng)新者勝”的輝煌篇章。
