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淮鋼歷史上最大規(guī)格連鑄圓坯順利出坯

預覽次數(shù):8532         發(fā)布時間:2015-7-6    【字體:放大 正常 縮小

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        近日,控股子公司江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司歷史上最大規(guī)格∮800mm圓坯在煉鋼廠3#轉爐生產(chǎn)線上順利出坯。本次∮800mm 連鑄圓坯調試共涵蓋 S355NLCD、ISI-4130-1-BDH 等 6 個鋼種 15 爐鋼水。經(jīng)過共同努力、精心組織,調試工作順利完成。
        圍繞 3# 轉爐生產(chǎn)線早日達產(chǎn)達效,煉鋼廠高起點、高標準抓好 3# 轉爐各項工作,從頭抓起、從嚴抓起。
        鼓足干勁、力爭上游,加班加點完成生產(chǎn)任務。值班主任凌晨三點趕來協(xié)調鐵水,連鑄工段長24小時不回家組織更換圓坯斷面,一個月下來加班時間比正常上班班次時間還多。
        強化設備點檢維護,做好設備消缺,提高設備運行質量。煉鋼廠抽調精兵強將,做好3# 轉爐設備管理,尤其是電磁攪拌、振動臺等功能性設備,建立原始臺賬,做好跟蹤,掌握實際運行情況,保證使用效果。
        科學調度、標準化作業(yè),嚴抓共管抓好產(chǎn)品質量。根據(jù) 3#轉爐單線生產(chǎn)的實際情況強化生產(chǎn)調度、穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏,保證各工序點的工藝執(zhí)行。在總工辦、質量處等部門幫助下制定、完善各崗位作業(yè)標準,強化過程檢查從頭抓好生產(chǎn)過程控制,以穩(wěn)定可控的過程保證實物質量。
        主動協(xié)調、積極跟進,加快完善配套項目。3#轉爐生產(chǎn)調試以來,煉鋼廠根據(jù)連鑄圓坯緩冷實際需求,改進緩冷坑布置和增設連鑄冷床圍板。針對連鑄坯定尺精度不足,做好與技改工程處、外方專家的對接交流,加快問題解決。
        功夫不負有心人。煉鋼人的努力和汗水換來了 3#轉爐生產(chǎn)的逐步順行、指標的穩(wěn)步提升。自 4月 18 日開爐以來,煉鋼廠 3#轉爐生產(chǎn)線已順利完成∮450、500、700、800mm四個斷面規(guī)格連鑄坯的調試生產(chǎn),其中∮450、500mm連鑄坯已形成批量生產(chǎn)。截止目前,3# 轉爐已生產(chǎn)合格連鑄圓坯 4.4萬余噸,供天淮等重點客戶產(chǎn)品質量獲得較高評價。

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